炉温跟踪仪在真空炉热处理行业测试

        炉温跟踪仪一般用于检测我国机械加工和工艺加工的温度，应用领域非常广泛。但主要集中在工业领域和加工领域。这里的许多人不明白炉温跟踪器是如何控制温度的。今天让我们做一个详细的研究！

        炉温跟踪仪测量的热电偶是中华人民共和国根据GB/j351-1996《中国国家计量检定规程》的有关规定，经检验合格的可测量的温度均匀性。由于测温孔是从钟罩式炉体上取下的，经热电偶检测，合格的9个测温孔分别放入密封垫和橡胶垫中。由于在炉腔内引入法兰孔，有效加热面积根据炉门支撑架的固定位置来支撑。将支撑架小心地放入炉腔内，放在炉侧，调整其位置，刚好与有效加热空间重叠。固定热电偶孔法兰温度，转为密封垫，在橡胶垫上涂真空润滑脂，拧紧螺栓，安装法兰。

        根据炉温跟踪仪操作规程手册，机械真空泵已启动，真空罗茨泵真空停止30分钟至2PA，观察真空表读数，升压率在正常0.5pa/h，测量正常炉温均匀性，调整螺栓的异常拧紧，然后测量压力上升率直至正常，决定继续炉温均匀性。

        测定过程

        根据工艺要求，测温点为650℃、850℃和1000℃，FP21温控表，设定温度曲线。在控制或甚至设置温度120之后，开始确定热电偶的值。每分钟读一次，连续读三遍。如果温度在所需温度的±5℃范围内，则测量温度。否则，继续记录温度，直到等温均匀的温度或时间达到3H（设定加热时间）。调整FP21表，从650℃加热到850℃，保持120分钟，重复650℃温度测量程序。从850℃到1100℃持续120min，重复650℃的温度测量程序。以上数据记录在表中，通过空气炉冷却步骤测量并正常冷却。

        通过以上介绍，我们应该了解一些基本情况，只要我们有炉温跟踪器，就可以控制加工过程中的温度，并且控制温度可以提高产品的质量！