炉温曲线测试仪的必要性分析

2022-06-11 10:56:50 admin 7

        1、炉温曲线测试仪的必要性分析

        稳定优质的产品质量和降低成本是企业做大做强的关键因素。热加工产品的能耗成本占产品成本的很大比例。如何准确测量产品的全过程温度是节能降耗的核心依据。我们通常使用显示柜的温度数据来判断产品的温度。这种方法简单易行,所以很常见,但这里有一个很大的误解。

        首先,显示柜的显示温度只能测量炉墙的定点温度,这只与产品的直接感温温度间接相关。产品通道空间与炉气温度有一定差距。

        其次,我们最关心的是产品本身的实际温度,这是决定和影响产品稳定性和质量的关键因素。

        第三,一般来说,产品通道的炉气温度与产品通道的炉气温度之间的误差约为3%,产品通道的炉气温度与产品本身的感温温度之间的误差约为3%。综上所述,显示柜的显示温度与产品本身的感温温度相差4%-10%。(由于受炉膛尺寸、加热方式、产品密度、产品重量、产品材料、产品厚度、测点位置、加热时间和炉内空气流量的影响,显示柜的显示温度与产品本身的感温温度之间的关系非常复杂)。

        第四,显示柜的显示温度只能显示固定点的单个温度数据,不能显示炉膛和产品的全过程温度曲线。

        最后,从上面我们可以深刻理解,准确测量产品本身的全过程温度感应曲线和产品通道的炉气温度曲线是多么迫切和必要。炉膛温度跟踪器的出现为我们解决这一问题提供了金钥匙。


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        事实上,在我国,炉温测试仪用于准确测量产品全过程温度曲线已经有近30年的历史了。首先,从汽车涂料、电子主板开始,逐步延伸到钢铁、陶瓷、热处理等几十个行业,并呈现出快速普及的趋势。

        目前,在许多行业中,炉温跟踪器不仅是一种必要的测量工具,也是企业科学有效地监控产品质量的测量标准。

        2、 我公司计量方案

        根据我们的炉子的操作和产品,炉温跟踪器的尺寸为:25厘米高,20厘米宽,30厘米长。采用最先进的四级隔热和二级密封技术。

        具体测量方法如下:用垫片和螺母将多个感温点固定在产品表面,并放置在不同的相关位置;应固定并悬挂一个温度传感点,以测量产品通道整个过程中的炉气温度,从而根据炉气温度调整产品的温度曲线。

        通过一次测量,我们可以了解产品和炉气的整个过程温度感应曲线,具体了解产品温度和炉气温度之间的精确差值。

        当我们知道产品的具体感温曲线时,我们可以知道当前产品温度与标准工艺之间的差距,并提供具体的调整方案和大致范围。

        根据产品温度与标准工艺温度之间的差异,我们可以在调整炉气温度后再次测量。

        二次产品温度将在很大程度上接近标准工艺水平。

        根据一次和二次测量结果,基本上可以知道炉气温度变化与产品温度变化之间相对准确的比例关系。

        这样,我们的通道可以再次调整炉气温度,而第三个基本通道可以准确定位产品感温温度。

        通过这些测量,不仅可以实现上述目标,还可以发现炉膛运行的具体缺陷和准确位置,为炉膛的准确改进提供准确的客观依据。

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